Полный контроль производства в вашем смартфоне

Непрерывный мониторинг состояния и производительности агрегатов и операторов в реальном времени.

Real-time monitoring

Live sensor data from every machine, every second.

Predictive maintenance

Catch failures before they stop production.

Zero unplanned stops

Every downtime event logged, classified, and prevented next time.

Full operator accountability

Track performance, plan execution, and labor discipline per shift.

Machine monitoring

Как это работает?

01

Удобство в использовании

Осуществлять контроль работы и диагностику состояния оборудования теперь можно без остановки рабочего процесса, используя при этом минимум времени и техники, например, ваш ноутбук, планшет или смартфон.

02

Точный учёт

Точная автоматизированная фиксация происшествий и причин простоев, расчет эффективности отдельных станков и операторов, контроль выполнения плана выпуска продукции, обнаружение угроз и моментальное отображения результатов на вашем экране в реальном времени.

03

Моментальное реагирование

Платформа собирает расширенную аналитику по работе оборудования в общем и индивидуальном порядке. Результаты анализа преобразуются в отчёты и конкретные рекомендации. Ответственные за производство сотрудники незамедлительно получают уведомление при выявлении проблемы, требующей внимания.

LoRaWAN

Long-range, low-power radio protocol connecting every sensor node to the gateway — no Wi-Fi, no cables, no telecom contract.

  • Up to 5 km range in industrial environments
  • Years of battery life per node
  • Unlicensed ISM band — works anywhere

Self-organizing MESH

Sensor nodes relay data to each other automatically, forming a resilient network that adapts to your floor layout.

  • No single point of failure
  • Range extends as more nodes are added
  • Works in metal-dense, multi-floor environments

Признаки того, что на вашем производстве нужен Machine Signals

Продуктивность

Не понятно, почему стабильная работа всего станочного парка и операторов в итоге дает разное выполнение плана.

Учёт

На производстве отсутствует контроль выпуска продукции конкретной единицей техники.

Поломки

Вы не можете вычислить среди общего количества машин возросшее энергопотребление, вибрацию или шум одной из них.

Простои

Вы вынуждены останавливать рабочий процесс для диагностики всех машин на вашем производстве.

Everything you need to run a transparent factory

Performance

  • Equipment loading and utilization control
  • Production plan tracking and deviation alerts
  • Operator labor discipline and shift reporting
  • Per-machine and per-shift output reports

Maintenance

  • Downtime control with cause classification
  • Predictive failure alerts based on vibration, noise, and energy
  • Automatic notification to service teams on incidents
  • Configurable custom alert rules

Energy

  • Continuous energy consumption monitoring per machine
  • Energy efficiency KPI calculation
  • Anomaly detection for abnormal consumption patterns
Machine Signals
87% OEE
12/14 Active
2 Alerts
Production output — last 8 hours
CNC-01 98%
CNC-02 91%
LATHE-03 64%
PRESS-04

Что нужно для установки и использования?

  • Система состоит из облачного сервиса и комплекта оборудования, устанавливаемого на контролируемом объекте.
  • Комплект включает в себя: набор нод (агентов), устанавливаемых на каждую отдельную машину и шлюз, обеспечивающий сбор и передачу показаний в облачный сервис.
  • Соединение обеспечивается полностью автономной, стабильной MESH-сетью, не требующей дополнительного оборудования или сложной инфраструктуры.
  • Система без труда может быть развернута даже в отдаленных локациях, либо на мобильных площадках.

Разработка персонального решения

Гибкая комплектация

Модульная архитектура позволяет нам собрать в комплектацию только те датчики и сенсоры, которые необходимы именно вам.

Оригинальная разработка

Мы не перепродаем чужое, мы - разрабатываем и производим все компоненты самостоятельно, а значит существует возможность адаптировать решение под ваши особые требования.

Работаем для вас

Мы готовы обсудить ваши ожидания от работы с платформой и дальнейшую их реализацию под индивидуальные потребности вашего производства.