การติดตามแบบเรียลไทม์
ข้อมูลเซ็นเซอร์สดจากทุกเครื่องจักร ทุกวินาที
การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์
ตรวจจับความขัดข้องก่อนที่จะหยุดสายการผลิต
ไม่มีการหยุดเครื่องโดยไม่ได้วางแผน
ทุกเหตุการณ์หยุดเครื่องถูกบันทึก จำแนกประเภท และป้องกันในครั้งต่อไป
ความรับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงานอย่างเต็มรูปแบบ
ติดตามประสิทธิภาพ การดำเนินการตามแผน และวินัยแรงงานรายกะ

จากพื้นโรงงานถึงหน้าจอของคุณ — แบบเรียลไทม์
เชื่อมต่อ
โหนดเซ็นเซอร์ติดตั้งกับเครื่องจักรทุกประเภทโดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต ไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างพื้นฐานที่ซับซ้อนหรือการดัดแปลงใด ๆ
ติดตาม
ข้อมูลทั้งหมด — รอบการโหลด การใช้พลังงาน สถานะผู้ปฏิบัติงาน และการสั่นสะเทือน — ส่งมายังแดชบอร์ดเดียวทันที
ดำเนินการ
รับการแจ้งเตือนก่อนที่จะเกิดความขัดข้อง ทุกเหตุการณ์หยุดเครื่องจะถูกบันทึกพร้อมสาเหตุ ระยะเวลา และผู้รับผิดชอบ
LoRaWAN
โปรโตคอลวิทยุระยะไกลกำลังต่ำที่เชื่อมต่อโหนดเซ็นเซอร์ทุกตัวเข้ากับเกตเวย์ — ไม่ต้องใช้ Wi-Fi สายเคเบิล หรือสัญญาโทรคมนาคม
- ระยะทำการสูงสุด 5 กิโลเมตรในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม
- อายุแบตเตอรี่หลายปีต่อโหนด
- ย่านความถี่ ISM ที่ไม่ต้องขอใบอนุญาต — ใช้งานได้ทุกที่
MESH แบบจัดระเบียบตัวเอง
โหนดเซ็นเซอร์ส่งต่อข้อมูลระหว่างกันโดยอัตโนมัติ ก่อตัวเป็นเครือข่ายที่ยืดหยุ่นซึ่งปรับตัวตามผังพื้นโรงงานของคุณ
- ไม่มีจุดล้มเหลวเดี่ยว
- ระยะครอบคลุมขยายออกเมื่อเพิ่มโหนดมากขึ้น
- ใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่มีโลหะหนาแน่นและอาคารหลายชั้น
สัญญาณที่บ่งชี้ว่าคุณต้องการ Machine Signals
ทำไมแผนการผลิตถึงล้มเหลวอีกครั้ง?
ผลผลิตแตกต่างกันในแต่ละกะ แต่คุณไม่สามารถระบุได้ว่าเครื่องจักรหรือผู้ปฏิบัติงานใดเป็นต้นเหตุ
ไม่มีข้อมูลรายเครื่องจักร
คุณไม่มีบันทึกว่าอุปกรณ์แต่ละชิ้นผลิตอะไรจริง ๆ หรือหยุดทำงานเมื่อใด
พบปัญหาล่าช้าเกินไป
การสั่นสะเทือนผิดปกติ การพุ่งขึ้นของพลังงาน หรือเสียงรบกวนถูกมองข้ามจนกว่าเครื่องจักรจะเสียหาย
คุณต้องหยุดทุกอย่างเพื่อวินิจฉัยปัญหา
การวินิจฉัยเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวหมายความว่าต้องหยุดสายการผลิตทั้งหมด
ทุกสิ่งที่คุณต้องการเพื่อบริหารโรงงานที่โปร่งใส
ประสิทธิภาพการผลิต
- การควบคุมการโหลดและการใช้ประโยชน์ของอุปกรณ์
- การติดตามแผนการผลิตและการแจ้งเตือนเมื่อเบี่ยงเบน
- วินัยแรงงานผู้ปฏิบัติงานและรายงานประจำกะ
- รายงานผลผลิตรายเครื่องจักรและรายกะ
การบำรุงรักษา
- การควบคุมเวลาหยุดทำงานพร้อมการจำแนกประเภทสาเหตุ
- การแจ้งเตือนความขัดข้องเชิงพยากรณ์โดยอิงจากการสั่นสะเทือน เสียง และพลังงาน
- การแจ้งเตือนอัตโนมัติแก่ทีมบริการเมื่อเกิดเหตุการณ์
- กฎการแจ้งเตือนแบบกำหนดเองที่ปรับแต่งได้
พลังงาน
- การติดตามการใช้พลังงานอย่างต่อเนื่องรายเครื่องจักร
- การคำนวณ KPI ด้านประสิทธิภาพพลังงาน
- การตรวจจับความผิดปกติสำหรับรูปแบบการใช้พลังงานที่ผิดปกติ
สิ่งที่คุณต้องการเพื่อเริ่มต้นใช้งาน
- บริการคลาวด์และชุดฮาร์ดแวร์ที่ติดตั้งในสถานที่ของคุณ ไม่ต้องจัดการเซิร์ฟเวอร์
- เครื่องจักรแต่ละเครื่องติดตั้งโหนดเซ็นเซอร์ (ตัวแทน) เกตเวย์รวบรวมและส่งข้อมูลทั้งหมดไปยังคลาวด์
- เครือข่าย MESH ที่จัดระเบียบตัวเองรับผิดชอบการเชื่อมต่อ — ไม่ต้องใช้ฮาร์ดแวร์หรือโครงสร้างพื้นฐานเพิ่มเติม
- ใช้งานได้ในสถานที่ห่างไกลและบนแพลตฟอร์มเคลื่อนที่ พร้อมใช้งานภายในไม่กี่วัน ไม่ใช่หลายเดือน
สร้างขึ้นรอบกระบวนการผลิตของคุณ ไม่ใช่ทางกลับกัน
ฮาร์ดแวร์แบบโมดูลาร์
เราติดตั้งเฉพาะเซ็นเซอร์ที่คุณต้องการสำหรับเครื่องจักรและกระบวนการเฉพาะของคุณ
การพัฒนาภายในองค์กร
ส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตโดยเรา — เพื่อให้เราปรับแต่งทุกรายละเอียดตามความต้องการของคุณได้
เป้าหมายของคุณ แผนงานของเรา
บอกเราว่าคุณต้องการอะไรจากแพลตฟอร์ม แล้วเราจะสร้างให้ เราทำงานร่วมกับคุณ ไม่ใช่เพื่อลูกค้าทั่วไป
